目前水泥生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯的制冷的方式有三種：安裝普通空調(diào)、采用壓縮機冷水機組和溴化鋰吸收式制冷冷水機組，今天主要為您介紹溴化鋰吸收式制冷方式。

1、溴化鋰吸收式制冷的設(shè)計

某水泥廠擁有兩條2500t／d的新型干法水泥生產(chǎn)線，其兩臺回轉(zhuǎn)窯上均布置了集熱罩，集熱管內(nèi)的水流被回轉(zhuǎn)窯筒體表面的輻射熱加熱，這樣可以得到平均溫度在100℃的熱水。這些熱水在冬季會有一部分用于供暖，在其它季節(jié)這些熱水則全部用于加熱廢氣余熱鍋爐人口的循環(huán)水，使其溫升在20℃左右。但是，這樣導(dǎo)為了更好的利用余熱資源，這里對采用溴化鋰吸收式制冷技術(shù)的可行性進(jìn)行了分析，選用設(shè)計的機組為熱水型單效溴化鋰吸收式制冷機組。

根據(jù)溴化鋰吸收式制冷設(shè)計的一般要求，對溴化鋰工質(zhì)，一般要保證濃溶液與稀溶液濃度差在5％以上，同時溶液在吸收溫度下不結(jié)晶，這里溴化鋰溶液的濃度變化范圍設(shè)定為54％一63％。為了對整個制冷循環(huán)進(jìn)行理論分析，進(jìn)行如下假定：工質(zhì)在流動過程中的阻力忽略不計；發(fā)生器和吸收器中均無發(fā)生不足的現(xiàn)象；蒸發(fā)器無冷量損失，其余設(shè)備也無熱量損失，即與環(huán)境介質(zhì)不進(jìn)行熱交換。

2、溴化鋰吸收式制冷經(jīng)濟性分析

對回轉(zhuǎn)窯的三種制冷方式的經(jīng)濟性進(jìn)行分析，對于大規(guī)模的制冷需求的情況下，三種方式的前期投入相差并不是很大，因而這里主要對三種方式的后期運行費用進(jìn)行分析，重點集中對運行電耗進(jìn)行對比。對于溴化鋰吸收式制冷機組，由于采用余熱，因而不需計算供熱的投入。三種制冷方式的單位制冷量的可以看到，溴化鋰吸收式制冷單位制冷量的電耗低。在總制冷量為1516kW時，夏季運行90d，每天運行10h，電費以0.69元／kWh進(jìn)行計算，這樣空調(diào)、電動壓縮機和溴化鋰吸收式制冷三者的運行電費分別為29.4、22.5和3.2萬元。由此可以，在有余熱可以利用的條件下，采用溴化鋰吸收式制冷技術(shù)每年夏天可節(jié)約20萬元左右的制冷電費，而相應(yīng)的溴化鋰吸收式制冷設(shè)備投資也僅僅20萬左右，對于大中型水泥行業(yè)效益是可觀的。

我公司水泥回轉(zhuǎn)窯正常工作時表面溫度可達(dá)300℃，其以熱輻射形式損失的能量占整個輸入的10％左右。通過在回轉(zhuǎn)窯筒體表面布置集熱罩，以熱水的形式回收這些余熱資源；然后采用熱水型溴化鋰吸收式制冷技術(shù)利用這些熱水，能夠得到1516kW的制冷量，相較于采用普通空調(diào)或是電動壓縮機制冷技術(shù)，每年夏天可節(jié)約20萬元左右的電費，而相應(yīng)的溴化鋰吸收式制冷設(shè)備投資也僅僅20萬左右。這表明，對于余熱資源豐富的水泥廠，采用溴化鋰吸收式制冷技術(shù)能夠得到較好的經(jīng)濟效益，詳詢0371—67772626。