在現(xiàn)在的建筑中制砂機(jī)生產(chǎn)主來的砂和石子是主要的建筑材料，配合混凝沙土等材料，其作用是構(gòu)成混凝土的骨架，并對水泥石的體積變形起一定的抑制作用。但這時候的砂石一定要符合砂石生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的質(zhì)量要求但這就看制砂機(jī)的設(shè)備的。

特別是現(xiàn)在的水電工程和房屋建筑工程，所需要的砂石數(shù)量大、種類多，而天然砂石料資源是一種地方性資源，在短時間內(nèi)是不再生和長距離運輸?shù)摹Ｎ覈蠖鄶?shù)的河流是沙河，存在很多的砂石資源，比如河卵石，自然砂石等，大部分河流上缺乏可供使用的天然砂石料。可以使用河卵石制砂機(jī)，第三代制砂機(jī)等進(jìn)行開采石料加工人工骨料生產(chǎn)混凝土，在我國大型、特大型水電工程中已大量成功應(yīng)用，為天然砂石料缺乏的地區(qū)加工人工骨料積累了經(jīng)驗和教訓(xùn)。但對于中、小型水電工程來說，由于受工程投資、前期料場勘察工作深度、施工隊伍技術(shù)和管理水平等各種條件限制和因素影響，導(dǎo)致在工程建設(shè)過程中，對人工砂石加工系統(tǒng)的工藝設(shè)計重視不夠、設(shè)備選型配置不合理，系統(tǒng)運行后管理不善、質(zhì)量控制不力，造成生產(chǎn)出的成品砂石料質(zhì)量不能滿足水工混凝土相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中技術(shù)要求的情況屢見不鮮，導(dǎo)致混凝土性能不良，嚴(yán)重影響了工程施工的順利進(jìn)行，給工程質(zhì)量帶來隱患，同時也增加了單位混凝土的膠凝材料用量和工程建設(shè)成本。

特別是當(dāng)人工砂石料的料源為巖性硬度大、抗壓強(qiáng)度較高、磨蝕性大的石料，例如玄武巖、花崗巖等制砂相對較為困難的石料時，砂石加工系統(tǒng)的工藝設(shè)計和運行控制對成品骨料、混凝土工程質(zhì)量和工程成本的影響更大。砂石加工系統(tǒng)作為水電工程重要的附屬設(shè)施之一，系統(tǒng)保質(zhì)、足量地提供工程施工所需的人工骨料是工程順利興建的基本保障。紅星機(jī)器通過對洛古水電站人工骨料加工系統(tǒng)設(shè)計與運行情況的分析和總結(jié)，對影響人工砂石系統(tǒng)成品骨料質(zhì)量特征的主要問題進(jìn)行了探討。

人工砂石使用制砂機(jī)加工的目的是為拌制混凝土提供合格的成品骨料，合理的加工工藝則是保障成品骨料質(zhì)量和系統(tǒng)運行經(jīng)濟(jì)性的基礎(chǔ)。總結(jié)砂石系統(tǒng)建設(shè)和運行管理的經(jīng)驗，對于中小型砂石加工系統(tǒng)，紅星機(jī)器希望以下幾點體會能對讀者具有一定的參考價值。

1、應(yīng)高度重視料場的勘察和復(fù)勘工作，提供可靠的勘察和試驗結(jié)果，除料場儲量、分布外，還應(yīng)全面了解擬用于加工骨料的巖石的各種物理力學(xué)性能，包括堅固性、可加工性能等，為加工系統(tǒng)的設(shè)計提供全面、可靠的基礎(chǔ)資料，以便能夠根據(jù)工地的實際情況有針對性的進(jìn)行工藝設(shè)計和設(shè)備的選型。

2、工藝設(shè)計時應(yīng)充分考慮現(xiàn)場的自然環(huán)境條件，例如地形、水源、料場巖性、巖石風(fēng)化與裂隙發(fā)育情況，選擇不同的加工工藝。對于干法加工系統(tǒng)，在粗碎車間，宜結(jié)合振動給料機(jī)設(shè)置棄泥裝置，對泥土、裹泥的細(xì)屑予以剔除。采用干法制砂工藝時，水洗工序宜設(shè)置在制砂工序前的主篩分車間，以解決成品骨料的裹粉、含泥，同時降低用于制砂的半成品料的含泥量，以利于有效降低人工砂石粉中的黏土質(zhì)含量。

3、人工砂質(zhì)量和產(chǎn)砂率是系統(tǒng)設(shè)計與運行質(zhì)量控制的重點和難點。采用干法制砂工藝時，宜在采用檢查篩控制成品砂質(zhì)量的同時，配置排料開口小(≤3ram)的破碎設(shè)備，如強(qiáng)力式反擊破碎機(jī)或其它合適類型的破碎機(jī)作為輔助制砂設(shè)備，與檢查篩形成小閉路循環(huán)，對部分大于檢查篩孔徑的顆粒與半成品物料一起進(jìn)行再次破碎，以調(diào)整成品砂中2.5mm各粒徑級顆粒含量的比例，改善人工砂的細(xì)度模數(shù)、顆粒級配以及石粉含量，提高主制砂設(shè)備的有效產(chǎn)砂率。