振動篩是一種重要的篩分設(shè)備，但是在使用的過程中可能會出現(xiàn)一些問題，從而影響用戶的使用，增加用戶的投入，這里紅星機器就振動篩常見的故障及其排除方法為用戶做了簡單的分析、介紹。

故障現(xiàn)象

無法啟動或振幅小

原因

1、電機損壞；2、控制線路中的電器元件損壞；3、電壓不足；4、篩面物料堆積太多；5、振動器出現(xiàn)故障；6、振動器內(nèi)潤滑脂變稠結(jié)塊。

排除方法

1、更換電機；2、更換電器元件；3、改變電源供給；4、清理篩面物料；5、檢修振動器；6、清洗振動器，更新添加合適的潤滑脂。

故障現(xiàn)象

物料流運動異常

原因

1、篩箱橫向水平?jīng)]找正；2、支撐彈簧剛度太大或損壞；3、篩面破損；4、給料極不平衡。

排除方法

1、調(diào)整支架的高度；2、調(diào)整彈簧；3、調(diào)整篩面；4、均勻操作，穩(wěn)定給料。

故障現(xiàn)象

篩分質(zhì)量不佳

原因

1、篩孔堵塞；2、入篩物料水分增加；3、篩機給料不均；4、篩面上料層過厚；5、篩網(wǎng)拉的過緊，傳動皮帶過松。

排除方法

1、均勻操作，穩(wěn)定給料；2、減輕篩機負荷及清理篩面；3、改變篩箱傾角；4、調(diào)節(jié)篩機的給料；5、減小篩機的給料；6、張緊篩網(wǎng)，拉緊傳動皮帶

故障現(xiàn)象

正常工作時篩機旋轉(zhuǎn)減慢，軸承發(fā)熱

原因

1、軸承缺少潤滑油；2、軸承阻塞；3、軸承注油過量或加入了不合適的油；4、軸承損壞或安裝不良，圓輪上偏心塊脫落，偏心

排除方法

1、往軸承內(nèi)注入潤滑油；2、清洗軸承，更換密封圈，檢查迷宮密封裝置；3、檢查軸承的潤滑油；4、更換軸承，安裝偏心塊，調(diào)整圓輪上。

在操作中如有更多的了解，歡迎廣大用戶撥打公司24小時免費服務(wù)熱線0371—67772626。